近年來，結構加固維護技術的不斷創新，特別是混凝土裂縫修補技術的發展，為建筑維護和結構加固提供了更為可靠和高效的解決方案。在這個不斷進步的領域里，我們不僅僅是見證者，更是推動者。通過精益求精的工藝和高品質的加固材料，我們在結構裂縫修補領域取得了顯著的成果。

 

 

01施工準備

 

根據施工現場和裂縫部位構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，做好施工前的準備工作。

 

材料及主要機具

主要材料：封縫膠GA-501、灌縫膠GA-500、針筒與底座等

主要機具：角磨機、攪拌機、電子秤、切割機等

 

作業條件

施工應在5℃以上環境溫度條件下進行。如果環境溫度低于5℃，應使用適于低溫的特殊膠種或采用其它加溫處理措施。如溫度低于0℃應暫停施工。修補過程不得遭受日曬雨淋，并嚴禁在風沙和雨雪天氣條件下進行露天裂縫修補施工。

 

裂縫標注

標注并檢查裂縫情況，以便確定施工方案。

裂縫寬度≤0.2mm直接用封縫膠處理，裂縫寬度＞0.2mm需要用灌縫膠處理，對體積較大的混凝土構件裂縫較深的情況，也應采取灌縫膠處理。

 

02檢查與清理

 

表面清理讓膠體與基面更好的結合。

 

表面處理

對所有要處理的裂縫，在裂縫兩側畫線之內，先用鋼絲輪或鋼絲刷清除掉縫口的灰塵和污垢，再對縫口兩旁密封部分除污去塵，用切割機沿縫開鑿成深2~4mm，寬4~6mm的V型槽，并鑿毛裂縫內混凝土表面，對外露鋼筋進行防銹處理。

構件打磨應平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，并要對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整成圓弧角。若設計未規定圓弧角的半徑，對梁、板和柱，應取r≥20mm的圓弧。

同時剔除縫口表面的松散雜物，用壓縮空氣清除槽內浮塵。沿縫長范圍內用丙酮進行洗刷，擦凈表面。

若設計無規定，宜鑿成U形槽，原構件表面不平，尚應沿裂縫走向削成便于連續封閉的平弧面，不得有局部凸起或高差。

 

03埋設注漿嘴

 

寬縫可稀，窄縫應密。

 

裂縫清理后，用封縫膠GA-501騎縫埋設、粘貼灌漿嘴，埋設宜在裂縫的交叉處、較寬處、端部或經拓寬處理的縫口部位，如裂縫兩側的有斜孔，將斜孔內灰塵除盡后，可根據孔的深淺將導管插入斜孔或直接將灌漿嘴埋設在洞口，灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以30-50cm為宜，原則上，寬縫可稀、窄縫應密。每條裂縫都至少必須有一個排氣孔和進漿孔，對于排氣孔，也可離裂縫盡頭10-30mm預留(不密封)，以便灌漿。查看灌漿效果，也不會影響灌漿的質量。

 

04封閉裂縫

 

寬度一致、厚度均勻。

 

封縫

對注膠區域的裂縫，無論縫寬大小，原則上都應同時封閉，以防裂縫相互貫通而漏氣漏膠。注膠嘴嘴埋設好后，沿縫用配制好的封縫膠進行密封，密封時在沿裂縫走向50mm寬的范圍內用抹刀刮抹封縫膠GA-501，厚度約1.5-2.0mm，如果縫兩側有較多細微龜裂的部位，應抹至8～10厘米寬，并按壓膠的邊緣，消除卷邊，并盡量一次完成，避免反復涂抹。混凝土剝落處要填充密實，與注入座銜接的地方要特別注意。封好的縫表面應光滑、平整，邊緣與混凝土面應緊貼，不應有卷邊現象。

 

密封檢查

材料固化后（固化時間：12小時(20℃)、6小時(30℃)），沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2MPa的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。如密封的縫上有冒泡現象，應對該部位重新密封，當縫較長時可分段試氣檢查。

對于只能單面密封的通裂縫，可根據其深度進行不同程度的試氣檢查，推測對面未封的縫口漏氣的大小，如對面漏氣較為嚴重，深度又較淺時，可適當增加漿液的粘度采用減壓延時的方法持續對其灌注。

 

05灌注膠水

 

從上至下，從中間到兩端壓注。

 

膠水配制

將灌縫膠GA-500的兩種成分混合攪拌均勻，一次能用完一整套包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規定配比配合。

初始配制時粘度低，對于縫較窄，配制完畢后應立即灌注，且要少量配制，配好的漿液應在1.5小時內用完，總之可根據縫的寬度、縫的深度、使用溫度及注漿時的進漿速率、進漿量來調整漿液的一次配漿量及粘度。

 

灌漿工藝

在底座安裝裝好膠水的針筒，安裝順序由一端向另一端，對于豎直裂縫，釋放針筒壓力從下到上依序進行，壓注時間隔預留出氣孔和進漿孔，當出氣孔出漿后，再把其作為進膠孔再進行灌注，依序進行，下面的進膠孔應予以密封(可用纏生料帶的螺栓堵塞)，直至灌完。

因為膠液有較強的滲透性，可滲透毛細孔，為防止剛被壓注滿的膠被混凝土吸收形成空洞，拆除針筒時間不應少于1小時，直至針筒中膠液初凝為止。

對于水平裂縫，灌漿的順序可從兩端到中間，也可從中間到兩端，中間預留出漿孔就行，壓膠的方法同豎直裂縫。

對于深層、非慣通裂縫，先從縫側面的斜孔進行灌注至縫的深層，可采灌膠設備，主要是應用低壓低速的儀器，灌漿壓力為0.1-0.6Mpa，可根據裂縫的可灌度來調整壓力；然后再從表面灌注，壓注過程中應適當延長灌注時間。

 

注意事項

當使用溫度低于5℃時，小于0.2mm的裂縫一般應停止灌注。漿液的配制比例應嚴格按說明書進行配制，不得隨意調整比例。

 

06封口處理

 

封閉注膠口，與封縫表面一致。

 

灌膠后對于縫內無水壓或其它壓力的，待膠液初凝后即可拆下灌漿嘴，清除密封層，反之，只有漿液達到強度后才能進行拆除、清理。

拆除針筒后，對注膠膠孔進行清理，并用用結構膠把孔洞填實找平。

 

07質量檢驗

 

質量檢測是評定施工質量是否符合相關驗收規范的要求。

 

質量檢查

灌膠材料及封縫膠的物理力學性能指標必須符合施工及驗收規范的規定，檢查產品出廠合格證，試驗資料的技術性能指標，現場取樣試驗。

灌漿嘴騎縫時對位必須準確，騎縫口無灰塵等雜物堵塞；灌漿預留的出漿孔必須出漿。

 

效果檢測

灌膠后直觀效果可通入壓力水或壓縮空氣檢驗。通入壓力水，測定吸水率，比較灌漿前后的防滲效果，縫上應無任何滲漏，對灌膠前滲漏裂縫灌后應無滲漏。通入空氣時，可比較前后的透氣性變化。

灌膠后的實際效果，膠固化時間達到7d時，應采用超聲波或鉆芯取樣來檢測。超聲波法測定灌漿前后聲波速度的變化來確定灌漿密實度；騎縫鉆芯和斜交鉆芯可檢查裂縫填充的飽滿度，完整的芯樣可作粘結抗拉強度試驗，檢測粘接效果。

如有灌膠的同時還有補強要求，還應用取芯做劈拉強度試驗，取芯后留下的孔洞應采用摻有石英砂的結構膠填塞密實。

 

08注意事項

 

細節決定成敗。

 

縫兩側蜂窩、麻面較多的混凝土表面未清理和密封好，灌漿時容易滲漏。

漿液配制時因攪拌不均勻而至膠液在縫體內不均勻固化。

灌縫膠A、B兩組份因配比比例較大，一次調配量少，稱量不精確；調配時可用量筒按體積比來配制；調節粘度時稀釋劑過量而至漿液固化后達不到預定強度。

灌膠嘴的孔口未堵塞好，漿液未初凝前因此漏漿而至縫體內出現空洞，施工時用來堵塞的螺栓應纏好生膠帶，再擰緊。

體內基面潮濕、干燥判斷錯誤，錯用注縫膠，或基面影響粘接的污物太多沒有清洗干凈，導致基面粘接不牢，影響了粘接效果。

 

在未來，我們將繼續致力于建筑結構加固與維護的創新研究，不斷提升我們的材料品質。每一個加固項目都是對我們承諾的延續，也是對行業標準的踐行。我們深信，通過我們的努力和創新，結構加固將迎來更加可靠和持久的明天。感謝您的閱讀、分享與關注！